電機(jī)試驗平臺又被稱為電機(jī)臺架試驗平臺，廣泛地運(yùn)用在機(jī)械，電機(jī)，發(fā)動機(jī)的動力實(shí)驗當(dāng)中，具有較好的平面穩(wěn)定性與韌性，表面帶有T型槽和孔，可以很好的固定設(shè)備。取得相應(yīng)數(shù)據(jù)，從而獲得試驗結(jié)果。那電機(jī)試驗平臺他是以怎樣的一種姿態(tài)，一直處于不敗之地的呢？

電機(jī)實(shí)驗平臺按JB/T7974-1999標(biāo)準(zhǔn)制造，產(chǎn)品工作面有長方形、正方形或圓形，材料HT200-300、QT400-600、ZG15-45。采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等。平板是用于工件檢測或劃線的平面基準(zhǔn)量具。電機(jī)試驗臺安裝就調(diào)至水平板、負(fù)荷均勻分布于各支點(diǎn)上。環(huán)境溫度（20±5）℃，使用時應(yīng)避免振動。

電機(jī)實(shí)驗平臺用途：主要用于機(jī)械、電機(jī)、發(fā)動機(jī)的動力實(shí)驗，具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性。表面帶有T型槽及螺栓孔，可以用來固定實(shí)驗設(shè)備。優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度灰口鑄鐵HT250-300，工作面硬度為HB200-240，經(jīng)過兩次人工退火600℃-700℃，完全去除內(nèi)應(yīng)力。該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。

電機(jī)實(shí)驗平臺包裝：木制包裝。包裝前經(jīng)防銹處理并妥善包裝，避免因包裝不善而在運(yùn)輸過程中損壞產(chǎn)品。平板經(jīng)檢定合格后，應(yīng)附有產(chǎn)品合格證;產(chǎn)品合格證上應(yīng)出廠日期和產(chǎn)品序號。

電機(jī)實(shí)驗平臺技術(shù)要求：

1、電機(jī)實(shí)驗平臺工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。

2、電機(jī)實(shí)驗平臺的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整，涂漆牢固。

3、精度登記為0級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。

4、電機(jī)實(shí)驗平臺應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。

5、電機(jī)實(shí)驗平臺工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的最大允許值為5um。

6、電機(jī)實(shí)驗平臺工作面的平面度公差見表2的規(guī)定。

7、電機(jī)實(shí)驗平臺工作面采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數(shù)見表3的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之間應(yīng)不大于5點(diǎn)。

  隨著時代步步更新，電機(jī)試驗平臺贏得了整個行業(yè)市場，成為鑄件行業(yè)的領(lǐng)軍者，占據(jù)了良好的地理位置我們在電機(jī)試驗平臺基礎(chǔ)上不斷地創(chuàng)新出新工藝，新研發(fā)，新品質(zhì)，新產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量決定品牌的高度，這是亙古不變的評定標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格把控電機(jī)試驗平臺的質(zhì)量生產(chǎn)，在出廠進(jìn)行整套地質(zhì)量檢測，唯獨(dú)沖破重重關(guān)卡，優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品才能讓客戶認(rèn)可，才算的上是個合格品。